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特 集 | |
| 液晶マイクロ光造形法 | |
| Micro stereolithography using LSD mask | |
| Key Words : | photolithography, microforming, liquid crystal display, nonlaminate |
| 三好隆志 Takashi MIYOSHI | |
| 光造形砥石の創製と性能 | |
| Fabrication of grinding wheel by rapid prototyping and its performance | |
| Key Words : | rapid prototyping, ultraviolet cured-resin, grinding wheel, polishing desk, cut-off wheel |
| 田中武司，磯野吉正 Takeshi TANAKA, Yoshitada ISONO | |
| 冷却固化式光造形法 | |
| Refrigerative Stereolithography | |
| Key Words : | sol-gel transformable photopolymer resin, support-less fabrication, direct masking, surplus growth, lamp exposure, color fabrication |
| 村上 存 Tamotsu MURAKAMI | |
| レーザ焼結による粉末3次元造形 | |
| Three-Dimensional powder fabrication by laser sintering | |
| Key Words : | 3D fabrication, laser, sintering, powder, rapid prototyping, layered manufacturing |
| 前川克廣 Katsuhiro MAEKAWA | |
論 文 | |
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高周波超仕上げ装置の開発とその加工性能 坂本 智，田中久隆，山本 陽，吉岡幸一郎，北井基善，橋本善博 Finishing Performance of Newly Developed High Frequency Superfinishing Equipment Satoshi SAKAMOTO, Hisataka TANAKA, Akira YAMAMOTO, Kouichiro YOSHIOKA, Motoyoshi KITAI and Yoshihiro HASHIMOTO | |
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超仕上げ加工は数Hz～数十Hzの周波数の振動を砥石に与え，短時間で優れた仕上げ面を得る加工方法である．
本研究では，効率的な超精密表面加工の実現を主な目的とし，従来の数十倍～数百倍の高周波振動を砥石に与えることが可能な高周波超仕上げ装置の開発を行った．
高周波超仕上げ装置の加工性能について評価関数を用いて評価した結果，メタルボンド超砥粒（CBN）砥石を用いて高周波超仕上げ加工を行うことにより，面粗さの良好な仕上げ面を効率よく得られることがわかった．
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| Key Words : |
superfinishing, high frequency, finishing performance, surface roughness, super-abrasives, cubic boron nitride, metal bonded stone, hardened bearing steel |
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磁気援用加工法による磁性金属材料の精密仕上げ －新しい磁性砥粒の開発とその研磨性能－ 尹 韶輝，進村武男 Study of magnetic field-assisted machining process for ferromagnetic metallic materials - Development of new magnetic abrasive and its finishing performance - Shaohui YIN and Takeo SHINMURA | |
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磁性金属材料の磁気援用加工において，磁性砥粒の粉砕・細粒化及び加工面への残留によって加工能率が著しく低下する．
この問題解決のために，磁性粒子を核として粒子表面に非磁性材から成る層をもつ新しいタイプの磁性砥粒を試作し，その加工挙動と加工性能を調べた．
さらに，磁性金属材料の精密仕上げに求められる磁性砥粒の具備条件について検討した．
その結果，新しいタイプの磁性砥粒を利用することにより，磁性砥粒の細粒化・残留現象が顕著に軽減され，粒子ブラシ先端と加工面の間には滑らかな相対運動が得られること，効果的な精密仕上げ加工が可能であることを実験的に明らかにした．
また，磁性砥粒の粉砕・細粒化及び加工面への残留現象を軽減するためには，磁性粒子径と非磁性層厚さの増大及び磁性砥粒の磁気異方性を大きくすることが得策であることを明らかにした．
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| Key Words : |
magnetic field-assisted machining, plane magnetic abrasive finishing, ferromagnetic metallic material, magnetic abrasive, ferromagnetic core, non-ferromagnetic coat |
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振動磁気援用加工法によるマグネシウム合金の 表面平滑化特性とエッジ仕上げ特性 尹 韶輝，進村武男 Surface and Edge Finishing Characteristics of Magnesium Alloys by the Application of Vibration-Assisted Magnetic Abrasive Machining Shaohui YIN and Takeo SHINMURA | |
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従来の平面磁気援用加工法を利用して，マグネシウム合金の表面平滑化特性とエッジ仕上げ特性を調べた．
次に，正弦波状加工圧力を利用した振動磁気援用加工法におけるマグネシウム合金の平滑化特性とバリ取り・エッジ仕上げ特性を調べ，従来法の加工特性と比較し，正弦波状加工圧力方式の効果を明らかにした．
得られた結果は次のようである．
（1）マグネシウム合金の磁気援用加工においては，単位時間あたりの研磨除去体積は黄銅及びステンレス鋼に比べて大きい．
（2）従来の平面磁気援用加工法によってマグネシウム合金の微細な穴あけ加工バリ（バリ高さ50μm程度）は短時間で完全に除去できる．
（3）正弦波状加工圧力方式振動磁気援用加工法は従来法に比べて高能率加工を実現できる．
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| Key Words : |
magnesium alloys, magnetic abrasive machining, vibration-assisted, sinusoidal finishing pressure, plane finishing, deburring, stock removal, surface roughness, edge finishing |
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チタン合金の研削特性に関する研究 古沢利明，蓮田裕一，大根田明由，橋本敬三 A Study on Grinding Characteristics of Titanium Alloys Toshiaki FURUSAWA, Yuichi HASUDA, Akiyoshi OHNETA and Keizoh HASHIMOTO | |
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純チタン，チタン合金，並びにチタン系金属間化合物の研削特性を知るために，GC砥石およびダイヤモンドホイールを用い研削実験し，被研削性を砥石の摩耗と仕上げ面粗さで評価した．
さらに，ダイヤモンド単粒での研削実験から，仕上げ面生成に考察を加えた．
その結果，チタン系金属間化合物Ti-45Al-5Crは，GC砥石およびダイヤモンドホイールでの研削で砥石摩耗量および仕上げ面粗さともに最も良い結果が得られた．
これに対して，高強度チタン合金Ti-10V-2Fe-3AlはGC砥石では目こぼれ，ダイヤモンドホイールでは目つぶれ更に目こぼれにより砥石摩耗量が大きく，仕上げ面粗さも悪くなった．
また，ダイヤモンド単粒研削実験での溝の比盛上り係数と溝底部近傍の粗さから仕上げ面生成に検討を加え，溝底部近傍の粗さの影響が大きいことから，仕上げ面生成にはダイヤモンドと被削材との親和性のほうが支配的であることがわかった．
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| Key Words : |
Pure Titanium, Titanium alloys, Intermetallic compounds, Diamond grinding, Wheel wear, Surface roughness, Single point grinding |