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特 集 | |
| cBN焼結体工具を用いた難削材切削加工における最新技術動向について | |
| High speed and precision cutting technology of hard ferrous materials with new PcBN tools | |
| Key Words : | PcBN, cutting, solid, high speed, cast iron, hard ferrous alloy, coated PcBN, hardened steel, hard skiving |
| 久木野暁，黒田善弘，後藤光宏 Satoru KUKINO, Yoshihiro KURODA and Mitsuhiro GOTO | |
| 鋳鉄材料の高速加工におけるcBN工具の有効性 | |
| The effectiveness of a PcBN tool in high-speed cutting of cast iron | |
| Key Words : | high-speed cutting, PcBN tool, wear rate, long tool life, wear mechanism |
| 新谷一博 Kazuhiro SHINTANI | |
| 工具特性から見たcBNの高速切削工具としての可能性 | |
| Possibility of cBN as high speed cutting tool material | |
| Key Words : | high speed machining, cBN, cutting temperature, tool wear, diffusion |
| 山根八洲男 Yasuo YAMANE | |
| cBNボールエンドミルによる焼入れ鋼の高速ミーリング | |
| Ultra high speed milling of quenched steel using cBN ball end mill | |
| Key Words : | cBN ball end mill, quenched steel, high speed milling, flank wear |
| 安斎正博，高橋一郎 Masahiro ANZAI and Ichiro TAKAHASHI | |
| 高速エンドミル加工におけるcBN工具の切削温度 | |
| Cutting temperature of cBN tool in high speed endmilling | |
| Key Words : | cutting temperature, cBN tool, endmilling, flank face, infrared radiation pyrometer |
| 細川 晃 Akira HOSOKAWA | |
論 文 | |
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超高速研削切断ブレードの応力解析 第1報 超高速研削切断に関する研究 山崎繁一，庄司克雄，厨川常元，岡西幸緒，小倉養三，福西利夫，三宅雅也 Stress analysis of ultra-high speed cutting wheel 1st report: Study of ultra-high speed grinding cut-off Shigekazu YAMAZAKI, Katsuo SYOJI, Tsunemoto KURIYAGAWA Yukio OKANISHI, Yozo OGURA, Toshio FUKUNISHI and Masaya MIYAKE | |
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超高速研削切断用ブレードを開発するため，有限要素法によりブレードの応力解析を行った．
フランジタイプのブレードは，遠心力のために起こるコアの変形をフランジで抑えることができる．
この場合，ボルトによる拘束やフランジとコア間の摩擦力が，コアの変形を抑える役目をする．
そこで，コアやフランジの材質，ボルトの配置，摩擦係数の変化に対して，コアの応力がどう変化するかを解析した．
その結果，フランジとコアの材質として，比ヤング率，比強度の高いチタン合金やCFRPが必要であることを示した．
また，外周側のボルトの数を増やせば，応力集中を低減させることができることを示した．
そして，フランジとコア間の接触面における摩擦係数は，摩擦力だけで拘束する場合10以上，ボルトと摩擦力で拘束する場合3以上にする必要があることが明らかになった．
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| Key Words : |
ultra-high speed grinding, grinding cut-off, cutting wheel, stress analysis, FEM |
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磁気研磨法による窒化けい素セラミック部品内面の メカノケミカルポリシングに関する研究 －高能率乾式加工法の開発とその研磨特性－ 王 徳斌，山口ひとみ，進村武男 Study of magnetic field assisted mechanochemical polishing process for inner surface of Si3N4 ceramic components - Development of high-efficient dry finishing and its finishing performance - Debin WANG, Hitomi YAMAGUCHI and Takeo SHINMURA | |
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電解鉄粉単純混合 Cr2O3砥粒を用いた Si3N4セラミック円管内面の磁気援用メカノケミカルポリシングにおいて，電解鉄粉は非磁性 Cr2O3砥粒との分離および加工面への融着によって加工能率を著しく低下させる．
この問題解決のために，非磁性の樹脂や酸化鉄（Fe3O4）砥粒，WA磁性砥粒などの磁性粒子を用いて，電解鉄粉の表面に Cr2O3砥粒を保持する新しい磁気研磨法を提案し，その加工挙動と加工性能を調べた．
さらに，乾式磁気援用メカノケミカルポリシングにおいて，Si3N4セラミック部品内面の精密仕上げに求められる磁性砥粒の具備条件について検討した．
その結果，WA磁性砥粒を利用することにより，混合磁性砥粒の分離が顕著に軽減され，効果的な精密仕上げ加工が可能であることを実験的に明らかにした．
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| Key Words : |
magnetic field assisted finishing, mechanochemical polishing, surface roughness, stock removal, internal finishing, silicon nitride ceramics, chromium-oxide abrasives |
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パルスＹＡＧレーザ加工機を用いた超砥粒砥石の切断特性 古本達明，舟田義則，上田隆司 Cutting-off characteristic of super abrasive stone with pulsed YAG laser Tatsuaki FURUMOTO, Yoshinori FUNADA and Takashi UEDA | |
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シリンダ内面や軸受け軌道面のホーニングや超仕上げに用いられるスティック砥石は，バルク素材からダイヤモンドブレード等により切り出されて製造されている．
しかしながら，ダイヤモンド砥石や CBN砥石は超硬であるため加工能率が低く，また，脆弱であるため砥石が欠けることが問題視されている．
更に，切断砥石の厚みに起因する歩留りの低さが解決すべき課題とされている．
そこで本研究では，ダイヤモンドブレード等に代わる新しい切断手法としてレーザ切断に注目し，スラブ型パルスYAGレーザ加工機を用いて CBN砥石の切断特性を調べた．
その結果，1パルスで照射するエネルギを抑え，しかもそれを短時間で加工材料に与え，エネルギが少ない分を照射回数で補いながら加工することにより，熱変質領域が小さく CBN砥粒が酸化して残存する熱変質層も少ない良好な切断面を得ることができた．
そして，精密砥石製造においてレーザ加工が十分適用可能であることが分かった．
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| Key Words : |
pulsed YAG laser, super abrasive, cutting-off characteristic, thermal influence, precision cutting |
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円運動を利用した研削砥石のR成形法に関する研究 －誤差因子のシミュレーションによる分析－ 北嶋孝之，奥山繁樹，若友敏弘，由井明紀，鈴木浩文，花﨑伸作 Study on the round-off truing method using circular motion - Analysis of error factors using computer simulation - Takayuki KITAJIMA, Shigeki OKUYAMA, Toshihiro WAKATOMO, Akinori YUI, Hirofumi SUZUKI and Shinsaku HANASAKI | |
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R付砥石のツルーイング法として，CNC研削盤のテーブル上にツルーイング砥石を設置し，これに対して研削砥石を円運動（円弧状に並進運動）させ，両者を共擦りさせる方法を提案し，その有効性をシミュレーションおよびR成形実験により検討を行ってきた．
その結果，所望の曲率半径に成形可能なことがわかったが，非球面光学素子などの加工に適用するには，精度的に十分とはいえない．
そこで本研究では，本R成形法を適用した場合の形状誤差の発生原因を幅広く考察し，そのいくつかがおよぼす影響をシミュレーションにより検討した．
その結果，ツルーイング用砥石の損耗率の分布が，成形精度に大きな影響を与えることがわかった．
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| Key Words : |
grinding wheel, round-off truing, circular motion, error factor, computer simulation, truing accuracy, wear ratio |